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如何解決薄板研磨時的散熱問題？

 發(fā)布時間：2020-06-08 11:33:06  點擊率：【大中小】

薄板研磨時的困難重點是：

較薄的工件代表其熱傳導較快，熱膨脹的情形比一般厚工件更加明顯。

熱膨脹的情形會在很大程度上影響工件的精度。

若這種情況下繼續(xù)研磨的話工件會發(fā)生什么變化呢？

它會導致研磨中工件原本的進刀量，會變成過度進刀，這樣工件冷卻之后，就會精度失準。

那要如何解決這一問題呢？

其實，要解決這個問題的關鍵在于“散熱”。讓工件的熱膨脹達到。

那么又該如何進行散熱呢？

1. 增加氣孔 :氣孔可將熱排出，達到散熱效果°

2. 增加砂輪切削力:砂輪越利，研磨阻力低，熱的產(chǎn)生就越小。

這邊推薦兩款比較好用的砂輪：

日本鐵肯TIEKEN超磨料BS砂輪：SyKergy

其屬超磨料砂輪，其切削力好，大部分的熱會傳到

砂輪上，搭配陶瓷內(nèi)盤設計，再加上特殊的氣孔技術，讓熱快速排出。因此砂輪也不會因受熱膨脹影響而影響工件精度。是研磨薄板時的選擇！

日本鐵肯TIEKEN一般磨料_HW dolce砂輪：

自銳性佳'透過特殊的氣孔及結合劑技術'可以自動進行修整，保持其切削力。分布均勻的微小氣孔，可讓熱快速排出。也是研磨薄板時的利器！