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砂輪修整器根據使用目的的不同種類也很多。早期的金剛石修整器是將單塊金剛石原石，固定在金剛石筆的固定柄上，

通過修整器的切入和軸向運動，用金剛石的頂端對砂輪成形修整。因此只能進行直線型和弧線型的成形，不能對復雜

成型的砂輪進行修整。

較為復雜的成形修整，則通過仿形板或者數控方式進行修整。此時單塊原石的修整筆無法保證精度的時候，就需要: 

 使用金剛石的頂端形狀進行過研磨加工的成形修整器。但是成形修整器的方法也不是的，如果要修整出更加復雜

 的形狀，就要使用滾壓修整的方法。

滾壓輪是用淬火鋼或者超硬合金制成，和工件形狀相同。修整砂輪時，砂輪低速運轉，砂輪帶動滾壓輪旋轉的同時，

擠壓滾壓輪，從而使砂輪表面的組織破碎，對砂輪形狀進行修整。

但是此種方式由于摩擦較強，滾壓輪的使用壽命很短，需要頻繁的進行研磨修整。滾壓成形的時間也就幾十秒時間延長,到了幾十分鐘，不適合高效率研磨的需要。

旋轉式砂輪修整器則應運而生，雖然各個廠家開發的旋轉式金剛石修整器種類有所不同，但是大致上可以分為燒結型和電鍍型兩種。

1）燒結型

燒結型是采用粉末冶金的方法，將金剛石顆粒固定鑲嵌在金剛石修整輪的表面，類似于金剛石砂輪顆粒僅僅嵌在砂輪的表面。

目前使用比較廣泛的是在表面一層，嵌入粒度相對較大的金剛石顆粒。

粘合劑也要求是耐磨型的，一般使用鎢或者碳化鎢的金屬粉末作為粘合劑，但是由于金屬收縮率不同，燒結后需要使用金剛石砂輪把修整輪研磨成要求的精度和尺寸。燒結型是結構結實的旋轉式修整器。

２）電鍍型

電鍍方式有兩種，一種是將金剛石粒子固定在按照所要形狀制成的金屬基體的四周，一種是反向電鍍的方法。

電鍍型的大的特點是，可以在常溫下完成，避免了燒結方式由于制作過程中高溫造成的熱變形。

反向電鍍是，把修整輪模具內面，制作成和修整輪相反的形狀，在其內壁電鍍法固定金剛石粒子。因為模具內面的形狀反向復制似的在基體表面電鍍，所以叫反向電鍍。目前大多采用這樣方式生產。

種制作方法，將金剛石粒子電鍍在基體表面，按照所需要的形狀對近體四周進行加工即可。而反電鍍則是不得不在基體成形模具的內部進行電鍍，技術上可以說是非常困難的，至于為何采用如此復雜的方式進行生產，則是由于

前述兩種方法制成的修整器精度，有很大的區別。

在基體表面電鍍金剛石粒子，金剛石粒子是以基體表面為基準，但是實際上砂輪修整的過程中，金剛石頂端的形狀，

一定無法保證和基體表面具有同樣的精度。這是因為金剛石粒子不是理想的球形，粒子直徑在一定范圍內多少總有

些波動。另外雖然表面上看來多數的粒子一體化電鍍在基體表面，但是修整砂輪的過程中，起作用的金剛石粒子中，

一般也會出現少量的粒子使用壽命短，表面不平整的現象。

由于旋轉式修整器的形狀上類似于滾壓輪修整器，只是在表面鑲嵌入金剛石粒子。反向電鍍的方法則使修整輪的表面是在鑲嵌入金剛石是粒子后，是以模具的內面為基準的，表面精度有保證.

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